離心風機運行中出現（xiàn）多、影響的就是振動，因此，當振動故障出現時（shí），尤其是（shì）在故障預兆期內，迅速作（zuò）出正確的（de）診斷，具有重要的意義（yì）。
一（yī）、軸承座振動：①葉輪質（zhì）量不平衡引起的振動，②動靜部分之間碰摩（mó）引起的振動，③滾動軸承異常引起的振動（dòng），④軸承座基礎剛度不（bú）夠引起的振（zhèn）動，⑤聯軸（zhóu）器異常引起的振動。
二、葉輪（lún）的臨界轉速引起的振動。當（dāng）葉輪的轉（zhuǎn）速逐漸增加並接近風機葉輪的固有振動頻率時，離心風機（jī）就會猛烈地振動起來，轉速低於或高於這一轉速時，就能平穩地工作。
三、離心風機（jī）風道（dào）振動（dòng）。這種振動是由於風（fēng）道係統中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。主要有五種情況：
1、風箱渦流脈動造成的振動。入口風箱的結構（gòu）設計不合理，導致進風箱（xiāng）內的氣流產生劇烈的旋渦，並在離心風機進口集流器（qì）中得到加速和擴大，從而激發出較大的脈動壓力波（bō）。其振（zhèn）動特征為：壓力波常常沒有規律，振幅隨流（liú）量增加而（ér）增大。
2、風道（dào）局部渦流引起的振動。風道某些部件(彎頭、擴散管段)的設計不合（hé）理，造成氣流流態不良，在風（fēng）道中出現（xiàn）局部渦流或氣流相互幹（gàn）擾、碰撞而引起氣流的壓力脈動，從而激發出噪聲和風道的振動。其振動（dòng）特征：振動（dòng）無規律性，振幅隨負荷的增加而增大。
3、離心風機機（jī）殼和（hé）風道壁剛度（dù）不夠引起振動。剛（gāng）度較弱（ruò）的位置，振幅就較大。
4、旋轉失速（sù）。當氣流衝角達到臨界值附近時，氣流會離開（kāi）葉片凸麵，發生邊界層分離從而產生大量區域的渦（wō）流，造成風機風壓下降（jiàng）。旋（xuán）轉失（shī）速主要發生在軸流式風機中，在離（lí）心式風機的葉輪及葉片擴（kuò）壓器中，由於流（liú）量減少，同樣也會出現旋轉失（shī）速。旋轉失速（sù）引起的振動的特征：(1)振（zhèn）動部位常在風機的進風箱和出口風道;(2)振動多發生在進口百葉式調節擋板（bǎn）、後彎葉片的風機（jī）上;(3)擋板開度在0～30%時發（fā）生強烈振動，開度（dù）超（chāo）過（guò）30%時降至（zhì）正常值;(4)旋轉失速出現時，離心風機流量、壓力產生強烈的脈動（dòng）。
5、喘振（zhèn）。具有駝峰型性能曲線的風機在不穩定區域內工作，而係統中的（de）容量又很大時，則風機的流（liú）量、壓頭和功率會（huì）在瞬間內發生很大的周期性的波動，引起（qǐ）劇烈的振動和噪聲。喘振是風機性能（néng）與管道裝置耦合後振蕩特性的一種表現（xiàn）形式，其振幅、頻率受風機（jī）管道係統容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩定工況區造成的。
離心鼓風機的振動問題是（shì）很（hěn）複雜的，但隻要掌（zhǎng）握各種（zhǒng）振動的原因及基本特征，加（jiā）上平時多積累經驗，就（jiù）能迅速和準確判斷（duàn）風機振動故障的根（gēn）源所在，進而采（cǎi）取措施，提高（gāo）風機的安全可靠性。
